CNC, der Laser schneidet Metallteile für zahnmedizinische Instrumente verbiegt

Präzision CNC, der Laser schneidet das Metall stempelt Teile verbiegt

Vorteile von Laser schnitten Teile

⑴gute Schnittqualität

Wegen der kleinen Laser-Stelle, der Hochenergiedichte und der schnellen Schnittgeschwindigkeit, Laser-Ausschnitt bessere kann der Schnitt Qualität erreichen.

①Der Laser-Ausschnittschnitt ist schmal, sind die zwei Seiten des Schnitts Ähnlichkeit und zur Oberfläche Senkrecht, und die Maßschnittgenauigkeitsteile können ±0.05mm erreichen.

②Die Schnittoberfläche ist glatt und schön, und die Oberflächenrauigkeit ist nur zehn Mikrometer. Sogar kann Laser-Ausschnitt als der letzte Prozess verwendet werden, ohne maschinell zu bearbeiten, und die Teile können direkt benutzt werden.

③Nachdem das Material Laser-Schnitt ist, ist die Breite der Hitze-betroffenen Zone sehr klein, und die Eigenschaften des Materials nahe der Ausschnittnaht sind kaum betroffen, und die Werkstückdeformation ist klein, ist die Schnittgenauigkeit hoch, ist die geometrische Form der Ausschnittnaht gut, und die Querschnittsform der Schnittnaht ist verhältnismäßig regelmäßig. ‚s-Rechteck. Der Vergleich von Laser-Ausschnitt, von Oxyacetylen Ausschnitt und von Plasmaschneidenmethoden wird in Tabelle 1 gezeigt, und das Schnittmaterial ist eine kohlenstoffarme Stahlplatte mit einer Stärke von 6,2 Millimeter.

(2) schnittfreudige Leistungsfähigkeit:

Wegen der Übertragungscharakteristik des Lasers, wird die Laser-Schneidemaschine im Allgemeinen mit mehrfachen CNC-Werktischen ausgerüstet, und der gesamte Schneidvorgang kann CNC völlig sein steuerte. Während der Operation müssen Sie nur das NC-Programm ändern, kann es am Ausschnitt von Teilen verschiedenen Formen angewendet werden, zweidimensionaler Ausschnitt und dreidimensionaler Ausschnitt kann verwirklicht werden.

⑶schnelle Schnittgeschwindigkeit

Unter Verwendung eines Lasers mit einer Energie von 1200W, eine 2mm starke kohlenstoffarme Stahlplatte zu schneiden, kann die Schnittgeschwindigkeit 600cm/min erreichen; wenn sie eine 5mm starke Polypropylenharzplatte schneidet, kann die Schnittgeschwindigkeit 1200cm/min. erreichen. Das Material braucht nicht, während Laser-Ausschnitts festgeklemmt zu werden und geregelt zu werden, der nicht nur Werkzeugausstattung und Befestigungen speichert, aber auch die zusätzliche Zeit für Be- und Entladung spart.

⑷Berührungsfreier Ausschnitt

Es gibt keinen Kontakt zwischen dem Schneidbrenner und dem Werkstück während Laser-Ausschnitts, und es gibt keinen Meißelverschleiß. Um Teile verschiedene Formen zu verarbeiten, gibt es keinen Bedarf das „Werkzeug“ zu ändern, die Ausgabeparameter des Lasers gerade zu ändern. Der Laser-Schneidvorgang hat lärmarme, kleine Erschütterung und keine Verschmutzung.

⑸Es gibt viele Arten Schneidstoffe

Verglichen mit Oxyacetylen Ausschnitt und Plasmaschneiden, gibt es viele Arten Laser-Schneidstoffe, einschließlich Metall, Nichtmetall, Metall-ansässige und nicht-Metall-ansässige Verbundwerkstoffe, Leder, Holz und Faser. Jedoch für verschiedene Materialien, wegen ihrer eigenen thermophysikalischen Eigenschaften und unterschiedlichen Absorptionsrate von Laserlicht, zeigen sie unterschiedlichen Laser, der Anpassungsfähigkeit schneidet.

Oberflächenbehandlung