October 22, 2022
1. Lochende Methode
Das Lochen ist ein allgemeines Metall, das Prozess stempelt. Ein Blatt des Metalls wird in einem Platz oder genau, eine Arbeitsfläche geregelt. Unter Verwendung der verschiedenen Werkzeuge und der Maschinen wird ein Loch im Blech gemacht und eine Reihe verschiedene hohle Bereiche werden im Blatt geschaffen. Das Lochen ist ein Stückchen, das unterschiedlich ist, weil, nachdem man ein Loch in der Blechtafel gelocht hat, das Teil mit dem Loch entfernt wird und nicht mehr benutzt wird.
Zu zu garantieren dass das Blech nicht verformt wird und locht muss ein dynamischer Prozess sein. Der Bereich um das lochende Loch muss genau entworfen sein. Die Maschinen, die in diesem Metall stempelt Prozess benutzt werden, werden vom unlegierten Hartstahl hergestellt und müssen gänzlich instand gehalten werden, damit es keine Bereiche der Passivierung oder der Passivierung gibt, die das Potenzial haben, die Form des Blechs zu verformen.
2. Stanzen von Methode
Es gibt nicht viel Unterschied zwischen dem Stanzen und dem Lochen - jedoch ist ein großer Unterschied, dass gelochte Blätter nicht weggeworfen werden. Das gelochte Blatt ist die abschließende Komponente. Viel Metall, das normalerweise Firmen, stempelt vor dem Handeln noch etwas mit dem Projekt zu lochen. Nachdem das Stanzen komplett ist, fahren Hersteller zu anderem Metall fort, das Stadien wie Verdrängung und Verbiegen stempelt.
Im Wesentlichen löschen bezieht mit ein, das Blatt zu machen - normalerweise klein oder mittelgroßes Blech schnitt von den größeren Stücken. Dieses ist ein besonders günstiger Prozess, wenn es um Großserienherstellung geht, weil es einfach und Ergebnisse in den hochwertigen und Präzision-ansässigen Schnitten ist.
Jedoch in einigen Fällen die Blechtafel enthält möglicherweise unerwünschte Ränder oder Grate. Dieses ist ein allgemeines Problem; jedoch werden Grate und Grate schließlich durch einige Prozesse, wie thermisches Entgraten, manuelles Entgraten und/oder Vibrationsmethoden entfernt.
3. Ausdehnen von Methode
Wenn es kommt, das Stempeln zu asphaltieren, verwenden einige Hersteller auch, was einen zeichnenden Prozess genannt wird. Die Methode bezieht im Allgemeinen, beide mit ein Enden (andere Enden) der Blechtafel fest zu sichern. Der nächste Schritt ist, die Metallplatte auf eine Form mit einer Querschnittsform zu setzen. Durch einen starken lochenden Prozess stellt der Würfel einen Durchschlag her, der das Blatt auf die Maschine drückt. Dieses hilft, die Querschnittsform der Maschine zu entwickeln und verformt das Blech genug, um die Bedingungen zu erfüllen.
Die zeichnende Methode kann in zwei andere Prozesse auch unterteilt werden nannte Tiefziehen und flache Zeichnung. Diese sind alle die ähnlichen Prozesse, zum der gewünschten Tiefe auf dem Blech zu erzielen. Zum Beispiel in einem flachen zeichnenden Prozess, entspricht der Radius des Hauptblechs immer der Tiefe der Zeichnung, die Durchschnitte es gleich sind.
Tiefziehen ist andererseits im Allgemeinen ein Schalenschnitt im Blech, zum von verschiedenen Produkten zu bilden. Während des Tiefziehens ist der Gesamtradius des Blechs verglichen mit der Tiefe viel kleineres, zu der es durchgeführt wird.
4. Verdrängungsmethode
Die Verdrängungsmethode, beim Metallstempeln ist- ein typischer Prozess, der durch Hersteller verwendet wird, um Produkte und Teile in verdrängten Formen zu machen. Die Verdrängungsmethode bezieht „geschlossen sterben“ Produktionstechnik mit ein. In diesem Fall wird das Blech als Ganzes benutzt oder verdrängte in Teile. Der Prozess bezieht zwei verschiedene Würfel mit ein, die zusammen an den Enden der Blechtafel in Position gebrachtes allmählich genaueres sind, zum einer Münzenform zu bilden.
Eins des größten Nutzens der Verdrängungsmethode ist, dass es sehr effektiv ist, wenn es eine Vielzahl von Metallteilen und -produkten bei den verschiedenen Quantitätstoleranzen macht. Es ist auch eine verhältnismäßig direkte Technik, die kann die Deformationen (normalerweise dauerhaft) auf einem Produkt schnell und zuverlässig schaffen. Dieses macht im Wesentlichen das Teil oder das Produkt in hohem Grade beständig gegen tiefe körperliche Abnutzung und starke Auswirkung.
5. Zungenschnitt
Zungenschneidtechnik ist zu den Stanzenund lochenden Methoden vollständig unterschiedlich. wie man sagt? Gut bezieht Zungenausschnitt ein einzigartiges Metall mit ein, das Prozess stempelt, der das Entfernen keiner Metallstücke vom Blatt erfordert. Der Durchschlag und zu sterben Prozess wird eingestellt, um eine tiefe Naht in der Metalloberfläche herzustellen. Der Zweck diesem ist, jeden möglichen Metallabfall zu vermeiden - zum Beispiel, Metallstecker, die im nachbearbeitenden Stadium entledigt werden oder entfernt werden müssen.
Einer der Hauptgründe, die Hersteller die Zungenschnittmethode benutzen, ist, dass die Prozesshilfen eine Vielzahl von einzigartigem schaffen und fertigt kundenspezifisch an und formt unter Verwendung der verschiedenen Arten von Metallen. Zum Beispiel ist er häufig benutzt, Elemente und Teile zu schaffen, die für Anwendungen wie Öffnungen, Entlüftungen, Aufkleber, etc. benutzt werden müssen.
6. Verstärkung von Methode
Das Blechbördeln ist eine andere einzigartige Technik für das Entwerfen von angehobenen Oberflächen in den speziellen Bereichen des Blechs. Bolzen können unter Verwendung zwei verschiedener Methoden - durch einen Würfelsatz oder eine Maschine hergestellt werden. Die bördelnde Methode wird hauptsächlich angewendet, um Teile und Versammlungen für eine Vielzahl von verschiedenen Anwendungen, abhängig von der Komplexität des gewünschten Entwurfs und seiner Form zu schaffen. Zum Beispiel schließen einige der besten Beispiele der Komponenten, die das Bördeln verwenden, Metallbedeckungen, Hauben, Triebwerkgehäuse, Türrahmen, Schachbrettstahlplatten und dergleichen mit ein.
Das Bördeln von Techniken kann auf verschiedenen Metalloberflächen verwendet werden, jedoch ist die populärste Art des Metalls für diesen Prozess Aluminium. Dieses ist, hauptsächlich weil das Metall sehr einfach zu arbeiten ist. Zusätzlich ist das Material dauerhaft und, zwei große Eigenschaften leicht, die helfen, den bördelnden Prozess leistungsfähiger und effektiv zu machen.